原料
PCTのまとめ
- 溶融粘度がPET-Gの2倍（大型、肉厚可能）
- 落下衝撃がPET-Gより35%アップ
- 透明性がPET-Gより4%アップ
- 優れた用命性、衝撃強度、耐薬品・耐油性
（PETGに比べ優れている） - FDA準拠取得済み、PL取得済み
Traitan コポリエステルの特長とメリット
- 衝撃強度(ノッチ付きアイゾッド=NB)
- 耐熱温度(Tg108～116°C)
- 耐薬品性
- 耐加水分解性
- 成形歪みが小さい
- 耐汚染性
- ビスフェノールA未含有
- 多くの場合、ポリカーボネートに比べ、成形サイクルが短くなる
- 多くの場合、ポリカーボネート用の金型、設備をそのまま使用できる
- ポリカーボネートに比べ、低比重
- 優れた透明性と光沢
- 良好な耐擦傷性
- 食洗機使用可能
Tritanコポリエステル成形性と物性とのバランスが優れています。
透明性
- 優れた光線透過率
- 低いレベルのヘーズ
- 高光沢：透明品、着色品ともに優れた外観を提供します。
衝撃強度
- 割れにくさ
- 耐久性
- 製品のライフサイクルを通じて、機能と外観を維持します。
乳児用品
小型家電 / 医療部品
適用グレード
ウェルネクス®STR0744A
ノバテック®GTX0871
パール調の外観が得られます
高価なマスターバッチは不要です。
柔軟性に優れる
ポリエチレン並の柔軟性です。
耐熱性に優れる(対PE)
高温充填に対応可能です。
パール調外観とスクイーズ性
パール調PPの用途例
食品分野：食品向けブロー容器
- スクイーズブローボトル
- 高温充填対応ボトル
雑貨分野：化粧品・文具関係
- パール調ブローボトル
- デスクマット等
一般物性
| 項目 | 単位 | STR0744A | GTX0871 |
|---|---|---|---|
| MFR | g/10min | 4 | 1.5 |
| 溶融張 230℃ | g | 1.5 | 3.2 |
| 曲げ弾性率 | MPa | 90 | 340 |
| 曲げ強さ | MPa | 5 | 13 |
| 引張降伏強さ | MPa | 7 | 20 |
| 引張破壊呼びひずみ | % | >200 | >200 |
| シャルピー衝撃強度23℃ | kJ/m2 | >NB | >NB |
| デュロメータ硬度 | HDD / HDA | >43 / 90 | >50 / 91 |
適用グレード
ノバテック®XK6004 高剛性タイプ
ノバテック®XK6004A 高衝撃タイプ
マット調の外観が得られます
鏡面の金型でマット感が得られます。
塗装は不要です。
物性バランスに優れる
XK6004は高剛性タイプ、XK6004Aは成形性と耐衝撃性のバランスに優れたタイプの材料です。
射出成形が可能です
射出成形が可能な流動性があります。
マット調ポリプロピレンの用途例
食品分野：食品関係
- 食品向け容器・キャップ 等
- 調理器具部材 等
雑貨分野：化粧品・文具関係
- 化粧品向け容器・キャップ 等
- ペンケース部材 等
一般物性
| 項目 | 単位 | WMG03UX | WMX02UX |
|---|---|---|---|
| MFR | g/10min | 4 | 6 |
| 熱変形温度 0.45MPa | ℃ | 87 | 85 |
| 曲げ弾性率 | MPa | 1,450 | 1,250 |
| 曲げ強さ | MPa | 37 | 33 |
| 引張降伏強さ | MPa | 29 | 26 |
| 引張破壊呼びひずみ | % | 5 | 5 |
| シャルピー衝撃強度23℃ | kJ/m2 | 2 | 6.0 |
| シャルピー衝撃強度0℃ | kJ/m2 | - | 4.0 |
| ロックウェル硬さ | HRR | 65 | 65 |
| 光沢 | % | 10 | 10 |
適用グレード
WMG03UX 高剛性タイプ
WMX02UX 高衝撃タイプ
透明性に優れる
内容物の視認性に優れます。
耐衝撃性に優れる
(対GPPS)
輸送時の破損を低減できます。
耐ヒンジ性に優れる
(対HIPS)
繰り返しヒンジ特性に優れます。
低臭気
内容物への臭気等の移⾏が少なく、衛生性に優れます。
透明PPの用途例
衛生分野：衛生品容器
- 化粧品容器等
食品分野：食品向け容器
- 各種デザート容器
一般物性
| 項目 | 単位 | WMG03UX | WMX02UX |
|---|---|---|---|
| MFR | g/10min | 30 | 25 |
| 曲げ弾性率 | MPa | 1,450 | 900 |
| 曲げ強さ | MPa | 41 | 28 |
| 引張降伏強さ | MPa | 33 | 25 |
| 引張破壊呼びひずみ | % | 200 | >200 |
| シャルピー衝撃強度23℃ | kJ/m2 | 3.0 | 5.0 |
| ロックウェル硬さ(Rscale) | - | 95 | >80 |
| HAZE (1mmt/2mmt) | % | 3/10 | 2/7 |
透明性比較
落下強度試験結果（GPPS比較）
主な特長
- PP 樹脂の透明性を高めることができます。
- PP 樹脂の黄色味を補色によって相殺するブルーイング技術を使用し、透明感の向上を図れます。
- 押出成形においてPP 樹脂とダイスの摩擦を低減する成分を配合することで、樹脂表面の平滑性を高め、透明性を更に改善しております。
用途
- 化粧品容器などのブロー成形品
添加量
- 添加量の目安は、3.0～5.0 部(好ましくは4.0 部)です。
関連情報
- ブロックコポリマーに添加しても透明性は向上しません。
- PCM25EG の添加でも透明性が十分に得られない場合は、成形温度を上げながら御確認ください。
- 既に透明性がある樹脂との相性が原因で、PCM25EG の添加により透明性を損なう可能性があります。その場合は、弊社マスターバッチ 『PCM50B』 の御用命をお願い致します。
